廣東省龍崗區(qū)2019捏合機(jī)機(jī)械展廳
關(guān)于槳型，目前捏合機(jī)有4種攪葉形式（見下圖），①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強(qiáng)力混合的物料，雙拐的空白區(qū)可以進(jìn)入大塊的物料，有破碎作用，在食品和橡膠高分子行業(yè)較廣泛應(yīng)用，設(shè)計(jì)和制作比較規(guī)范和成熟②180°單螺旋槳葉，適用于簡單式的混合，其對(duì)物料的折斷和損傷�、郯嗖嚼镄蜆~，也稱強(qiáng)力型槳葉，跟密煉機(jī)的槳型較為類似，適用強(qiáng)力剪切分散的場合，當(dāng)強(qiáng)力剪切溫度升高時(shí)這種槳葉中間鉆有空心孔，可通冷卻水，降低物料的溫升④魚翅型，適用于粉體和液體的簡單混合
值，都是基于熔體輸送理論，針對(duì)丁基型熱熔膠粘度為范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，由于捏合機(jī)的螺桿主要功能是輸送，一般長徑比較小，螺桿與桶壁的間隙也比較大（1mm),一般單螺桿擠出機(jī)0.220-0.394mm,根據(jù)國產(chǎn)單螺桿擠出機(jī)的一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，得出一個(gè)估算擠出機(jī)功率的公式 ，這里D代表螺桿直徑，k為系數(shù)，n為螺桿轉(zhuǎn)速，根據(jù)目前單螺桿行業(yè)生產(chǎn)和統(tǒng)計(jì)，對(duì)系數(shù)，當(dāng)D<90mm時(shí)，k取0.00354，當(dāng)D>90mm是，k取0.008，在捏合機(jī)行業(yè)，因螺桿長徑比較小（一般1:4-6，單螺桿擠出機(jī)1:7-25），螺桿與桶壁間隙大，擠出阻力較小，根據(jù)恩索公司在多年制造和試驗(yàn)過程中推算得知，當(dāng)D>120mm時(shí)，k取0.0007(已計(jì)入1.5倍的安全系數(shù)）；我們將相關(guān)數(shù)據(jù)代入計(jì)算 ，考慮功率損耗，因此選用30KW的驅(qū)動(dòng)功率較為安全可靠。
根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)，分為普通型、增安型和防爆型。
PVC 100; 三鹽 2.0；二鹽 1.0；Pbst 0.8；DOP 20；CaCO3 30；Hst 0.5；Wax 0.5。
根據(jù)不同的使用目的，捏合機(jī)可制成常壓、真空及壓力型。
結(jié)構(gòu)，形狀相對(duì)較為簡潔，但具有最高的混合強(qiáng)度，最有效的剪切分散作用，正因?yàn)槿绱耍?dāng)高強(qiáng)度混合引起物料過度溫升時(shí)，這種結(jié)構(gòu)的槳葉軸中央鉆有中心孔，可通冷卻水，降低物料的溫升。國內(nèi)的日資BMC工廠采用此類結(jié)構(gòu)，圖一中的捏合機(jī)名義容積600L，混合出料每釜達(dá)300Kg，配置了75Kw的傳動(dòng)電機(jī)，出料強(qiáng)度達(dá)到4Kg/Kw，超出中等強(qiáng)度混合器的范圍。一個(gè)混合周期大致在15～18分鐘。
圖1所示的雙臂捏合機(jī)的基本布置，由攪拌槳葉、混合室及驅(qū)動(dòng)裝置等組成�；旌鲜沂且粋�(gè)W形底部的鋼槽{2}
我們以恩索公司代表客戶波士膠芬德利一臺(tái)制造丁基熱熔膠產(chǎn)品2000L-160kw的捏合機(jī)為例來驗(yàn)算一下：經(jīng)過以上公式我們推算可得出2000L捏合機(jī)SIGMA槳的構(gòu)型參數(shù)A大約為（計(jì)算依據(jù)：一臺(tái)2000L捏合機(jī)配置55kw電機(jī)，轉(zhuǎn)速40RPM，物料粘度為500ps的成熟配置機(jī)型），計(jì)算出 =18.96，依據(jù)丁基熱熔膠粘度極限范圍 為1500ps，轉(zhuǎn)速最高速為40RPM，反推算出波士膠2000L捏合機(jī)，投料量1500KG的情況下所需功率為52kw，考慮功率損耗及投料初期因素值系數(shù)，這里取2.0，計(jì)算得出所需功率大約為,104kw，再考慮到1.5倍的安全系數(shù)約為156kw,因此配置160KW的主電機(jī)的能夠滿足要求的，且達(dá)到1.5倍以上的安全系數(shù)，能夠滿足高強(qiáng)度的生產(chǎn)工藝要求；
用于一般粉體混合機(jī)和液體攪拌機(jī)不能加工的高粘度漿體或彈塑性物料的捏合、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)，物料在槳葉、槽壁和脊?fàn)钔黄鸩课恢g進(jìn)行刮擦、拉伸、折疊、擠榨，物料從攪拌槳一端向另一端進(jìn)行循環(huán)，兩個(gè)攪拌槳是相切的，且各自以不同速度旋轉(zhuǎn)，從而完成捏合過程。出料時(shí)將槽傾斜即可。
傳動(dòng)系統(tǒng)中對(duì)小型捏合機(jī)(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機(jī)，對(duì)大型捏合機(jī)(100-2000升)采用硬齒面減速機(jī)，使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。
加熱冷卻結(jié)構(gòu)有夾套、外半管，加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等，采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。
設(shè)備先從低速到高速再到低速！設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中切不可打開頂蓋觀察！加入料后，頂蓋應(yīng)上緊。
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